蒸汽流量计可用来测量液体、气体、过热蒸汽、饱和蒸汽，它******的设计结构,使它可以测量高温蒸汽，智能型处
理器能够实现数据***改，使用温度/压力的自动补偿及远程通讯等手段，使其测量的精度水平和便捷性得到很能大的
提高，因为这些显著的优点,使蒸汽流量计目前在石油、化工、冶金、电力、水处理厂等行业得到广泛的应用。蒸汽
流量计作为蒸汽结算中比较普遍的一种计量方式，其传感器按检测方式主要有热敏式、应力式、电容式等，其中电
容式具有抗震性强的优点，但是价格较***，使用还不普遍，应力式具有价格低、量程较宽的优点，但也有一些比较
致命的弱点，难以克服，长期的生产与安装实践中掌握了大量的经验与技巧，本文就是针对应力式蒸汽流量计使用
中存在的问题，提出自己的看法，与大家共同学习，通过蒸汽流量计使用中存在的问题，分析影响蒸汽流量计计量
中几种影响因素，找出解决问题的办法和改进措施弯管安装时需要注意的问题，弯管出口流速分布的畸变要影响下
游流量计的测量值。蒸汽流量传感器的安装方式使其电***轴与弯管平面成45°角,可减缓扰流的影响。阐述了采用该
方法的实验过程、试验数据和结论。
气体流过弯管后,下游产生流速分布畸变,若是两只邻近相接的不同平面弯管,除流速分布畸变外还会有漩涡。这些现
象要影响装在下游的大部分类型流量仪表(除容积式等少数类型外)的测量值,因此通常要求在流量仪表安装点之前有
一定长度直管段,改善进入仪表的流动状况。蒸汽流量计受弯管影响较小,直管长度要求也远低于节流差压式、涡街
式等其他流量仪表。但是当前蒸汽流量计精度为测量值的0.5%,甚***0.2%0.4%,即使影响量较小,还是受人们的关注。
除仪表前直管段可降低弯管影响外,人们还从安装方式上设法降低影响的方法。文献[1]曾报道蒸汽流量传感器电极
轴线与邻近弯管平面成45°倾斜安装可以减少弯管影响。日本工业标准B7554“解说部分”列有电极轴线与弯管平面
垂直、平行、成45°三种安装方式,在不同长度直管下的测量误差范围,也说明这***效果。
2014年上海原水公司拟在已建成的某泵站加装DN2 200蒸汽流量计,但弯管下游安装位置的前直管长度明显不符合
规定中5 D10 D(D为管径,下同)的要求,此时,影响测量误差有多大呢?由于受条件限制无法在现场用经典的测量方法
(如流速计流速面积法)作比对试验,以估计弯管影响附加误差值。并且使用方必须在订购之前就要知道附加误差估计
值,以决定设计方案。笔***按相似原理以较小口径蒸汽流量计在实验室模拟现场条件作试验。试验证明45°安装可减
小弯管影响,并求得该个案安装条件下传统安装方式的影响值。
弯管下游流速分布影响，气体流过弯管由于离心力作用,靠外壁产生扩散效应,内壁产生收缩效应,由此产生横向流动
的二次流,引起下游产生速度分布畸变,右边垂直剖面弯管外缘流速较快,水平剖面呈双峰值流速分布。随着液流离开
弯管距离增加,畸变会趋于缓和。当前***大部分蒸汽流量传感器是非均匀磁场分布结构设计。非均匀磁场理论认为包
含电极的测量管横截平面区域内,各微小液体体积元切割磁力线对电极间信号“所起作用”各异,因此不是均匀地而是按
“所起作用”非均匀地设计各点磁场强度,使在理想条件下流速分布畸变不会影响流量测量值。然而实际仪表还是受到
一些影响。