智能型蒸汽流量计是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量。该流量计无可动部件，可靠性强、精度一、寿命长，可在很宽的流量范围内***测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示，并可输出高冲信号或电流信号与微机联网。在蒸汽流量计安装使用中，如果掌握了一些解决方法，会达到事半功倍的效果。今天，小编就来教您几招。
故障原因***
蒸汽流量计选型注意的问题：
1、由于蒸汽流量计选择不当，所以安装投入使用后，实际流量与仪表的量程范围相差甚远，主要表现在管径大，流量小，流速低，实际流量处于仪表的下限或***下限以下，仪表无法正常运作，流量测量误差较大；
2、选计量表时，工况参数提供不正确，与实际工况相差甚远，造成选表不当，仪表安装投入运行后，无法正常运行，这种情况多发生
在气体流量流量测量的选型上。
例如，选用蒸汽流量计流量测量压缩空气流量，根据空压机的上限工作上限压力0.9Mpa(高压)提供工况压力，而仪表实际压力只有0.3Mpa(高压)。若按照0.9Mpa压力计算的体积流量和上限体积流量，并调试上限体积流量所对应的20mA输出信号。则现场投入后，阀门开度不大时，输出信号就已经达到满量程20mA。这是因为实际工作压力(0.3Mpa)时的体积流量比选表设计压力(0.9Mpa)时的体积流量大了3倍所致。发生这种情况时，只有重新调整量程，即按照0.3Mpa的工作压力计算工作状态体积流量，调整量程上限。
故障原因二
安装不当方面的原因：
1、仪表上下游直管段长度不够，密封垫凸入管道内，管道的突缩，突扩阻流件，对流场产生严重的扰动等。
2、对含微量气体的液体流量测量或***含微量液体的气体流量测量的不良安装，造成异样流量介质在蒸汽流量计流量测量管道内的滞留，对流量测量造成干扰。
3、流量测量液体时把蒸汽流量计安装在自上而下的垂直流动或***向下倾斜流动的管道上，或***把蒸汽流量计安装在没有背压的管道出口处，造成液体不满管。
4、蒸汽流量计安装位置离动力源(风机，泵)太近，没有足够长的上游直管段及有效的减振措施
5、流量测量高温介质时把蒸汽流量计水平正向安装，转换器位于管道正上方，管道保温措施不到位，造成管道高温直接对转换器烘烤，引起电子元器件的损坏。
6、电气安装错误或***供电电压不正常，仪表转换器不能正常工作，以***损坏。
故障原因三
现场环境方面的原因：
1、环境温度过***或超过低，影响蒸汽流量计转换器的电子元器件(电容，集成电路，LCD器件)正常工作，这种现象在测高温，低温流量介质，或在野外露天安装的仪表时有发生。具体表现：环境温度过***，电子元器件直流工作点改变，输出信号畸变或过低环境下，发生“蒸发”或“冻结”现象。
2、空间电磁干扰和静电干扰，通过信号线和电源线的分布电容耦合到仪表的输入端，对蒸汽流量计信号构成干扰，影响流量测量效果，使输出信号误差增大。
3、环境中的腐蚀性气氛或潮气侵入仪表转换器内，对电子元器件的管脚和插脚产生锈蚀，腐蚀接线端子和接地线，造成电源线，信号线，接地线接触不良，进而引起相关故障。
4、工作环境过于潮湿，电子器件霉变，***缘电阻下降，漏电流增大
故障原因四
被介质方面的原因：
1、被测流量介质不是均匀的单相流量介质，可能是***动流，也可能是混相流，致使漩涡分离不稳定，输出信号波动大。
2、流量介质中夹杂着块状固体，长纤维或带状物等。高速运动的块状固体撞击发生体和检测元件，严重时可能损坏发生体和检测元件，长纤维和带状物缠绕发生体，检测元件，破坏卡曼涡街稳定分离，干扰检测元件稳定工作。