分析小流量计量不准的主要原因，是由于差压变送器的引压管线较长，很容易引入微小的差压信号传递失真。对于***量程段来说，这点传递失真引起的误差可忽略不计，而对于低量程段来说，引起的误差非常大。因为流量很小时，节流装置送出的差压总共只有几十帕斯卡。满量程差压为100kPa的差压式流量计，在流量为3%FS时，节流装置送出的差压只有90Pa，相当于9mmH2O的压力。经过多方调研， 小编认为选用蒸汽一体化流量计， 可以彻底解决流量变化范围比较大的蒸汽计量问题，提高计量检测效率。另外，还可以从强化计量数据管理方面下工夫， 充分利用信息化技术，实时监控流量计运行状态，确保计量仪表运行稳定、计量数据真实可靠。
蒸汽一体化流量计的应用效果通过上述描述可以看出，蒸汽流量计具有测量范围广、准确度一、安装使用方便及维护量小等优点。同时强化了数据管理，充分利用信息化技术，开发了“计量数据采集系统”，用计算机实现被测蒸汽流量、温度、压力、密度等历史数据的实时监控显示，现场计量人员可以方便快捷地对仪表的运行状态进行监控和故障处理，提高计量数据的可靠性。 应用中的关键注意事项：
1.校准
在蒸汽一体化流量计安装前，应先对差压变送器进行实验室检定校准，在符合相应准确度要求后，再连同二次表一起整体送到有资质的蒸汽或气体流量标准装置上校准。校准时应置入生产厂家提供的校准条件下的k系数，实际应用时，再置入蒸汽介质的系数。
2.冷凝罐
为避免取压误差，蒸汽一体化流量计没有设置***次阀，因此流量计投用前一定要在“一体化冷凝罐”中加入冷凝液或防冻液，并通过差压变送器的排污口排出两个液封室内的空气。如果流量计投用前忘了加冷凝液或防冻液， 在因生产需要无法短时停供蒸汽的情况下，就无法再补加液体，高温高压蒸汽将直接进入差压变送器膜盒内，有可能造成差压变送器损坏；在寒冷的北方地区，还会导致液封室中自然冷却的冷凝水冻冰，流量计无法运行。
3.差压变送器
在流量计投用前应消除差压变送器的静压误差。静压误差在全量程范围内总是在起作用，虽然小信号切除功能掩盖了这***矛盾，但是其影响客观上是存在的，尤其是在相对流量较小时，影响***可观。因此，一定要进行现场调***，消除静压误差。特别需注意的是：对于带有开平方功能或小信号切除功能的差压变送器，在检查静压误差时，一定要将小信号切除功能暂时取消，以观察真正的***位。
4.疏水器
流量计用于测量蒸汽时，要考虑相变对测量的影响，相当多的蒸汽是微过热蒸汽或饱和蒸汽，在输送过程中可能会有水凝结，成为两相流，在目前两相流测量还未解决的情况下，要确保单相流就必须在流量计前直管段前附近加装疏水器，并确保疏水器工作正常。
5.密度补偿
对于气体和蒸汽介质而言，介质密度随着实际工作温度、压力的变化而变化，因此必须采取实时密度补偿措施，即：把实际工作状态下的温度、压力仪表输出信号引入二次仪表中，二次仪表自动采用查表法或公式法计算出实际工作密度，参与流量计算。否则当设计温度、压力与实际温度、压力不一致时，将导致测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际流量，计量的准确性无从谈起。
综上所述，蒸汽一体化流量计采用多点线性修正的方法，可以有效扩大量程范围，它的取压装置设计结构合理，可以避免差压信号的传递失真，再配套使用***准确度的差压变送器，可以很好地解决流量变化范围较大时计量不准的难题。在提高计量仪表准确性的同时，充分利用现代化信息技术，应用计量数据诊断系统强化数据管理。但是，由于流量计形成的差压比较小，一般需要选用微差压变送器，这样虽然压损小节能效果好，但对差压变送器的维护使用要求较***，用户应严格按规定操作才能达到准确计量的目的。